一、日?；A(chǔ)保養(yǎng)
1. 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
- 燃油與油路
- 定期檢查燃油箱油量，避免燃油不足導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)；使用清潔燃油，防止雜質(zhì)堵塞油路。
- 每周檢查燃油濾清器，若發(fā)現(xiàn)濾芯污染或堵塞，及時(shí)清洗或更換（柴油濾芯建議每 500 小時(shí)或 3 個(gè)月更換）。
- 機(jī)油與潤(rùn)滑
- 每天啟動(dòng)前檢查機(jī)油液位（需在平坦地面靜置 10 分鐘后查看），保持油位在標(biāo)尺刻度中間位置。
- 按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書要求更換機(jī)油（通常每 250 小時(shí)或半年更換，惡劣工況需縮短周期），更換時(shí)同步清洗油底殼。
- 空氣濾清器
- 每天檢查空濾外殼是否有灰塵或雜物，每周清潔濾芯（干式濾芯可用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈，濕式濾芯用汽油清洗后晾干）。
- 粉塵環(huán)境中作業(yè)時(shí)，需每日檢查濾芯，嚴(yán)重污染時(shí)及時(shí)更換。
2. 水泵系統(tǒng)
- 泵體與密封
- 每次作業(yè)后清理泵體表面雜物（如泥沙、樹葉等），檢查葉輪、蝸殼是否有磨損或堵塞，及時(shí)清除異物。
- 檢查機(jī)械密封或填料密封的密封性，若發(fā)現(xiàn)滴水超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械密封≤3 滴 / 分鐘，填料密封≤10 滴 / 分鐘），需調(diào)整或更換密封件。
- 軸承與潤(rùn)滑
- 每月檢查軸承座溫度（正常運(yùn)行時(shí)溫度≤70℃），若溫度過(guò)高，需檢查潤(rùn)滑脂是否不足或變質(zhì)。
- 每季度補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂（根據(jù)使用頻率，建議每 1000 小時(shí)更換一次，使用耐高溫鋰基脂）。
3. 電氣與控制系統(tǒng)
- 電路與電池
- 每周檢查電纜接頭是否松動(dòng)、老化或腐蝕，確保線路連接牢固；清理電池端子氧化物，涂抹凡士林防止銹蝕。
- 長(zhǎng)期停放時(shí)，每半個(gè)月啟動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機(jī)給電池充電，或斷開電池負(fù)極，避免虧電（建議使用智能充電器定期維護(hù)）。
- 控制系統(tǒng)
- 操作前檢查儀表盤指示燈是否正常，按鈕、傳感器是否靈敏；每月測(cè)試緊急停機(jī)功能是否可靠。
二、定期深度保養(yǎng)（按周期執(zhí)行）
1. 每 50 小時(shí)（或每周）
- 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張緊度（用手指按壓皮帶中部，下垂量應(yīng)在 10-15mm 范圍內(nèi)，過(guò)松或過(guò)緊需調(diào)整）。
- 測(cè)試水泵吸水性能，檢查自吸時(shí)間是否符合說(shuō)明書要求（如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，需排查管路漏氣或葉輪磨損）。
- 清潔冷卻系統(tǒng)散熱器表面，確保散熱良好（可用壓縮空氣或軟毛刷清理灰塵和雜物）。
2. 每 250 小時(shí)（或半年）
- 更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、機(jī)油濾清器和燃油濾清器（若使用劣質(zhì)燃油，需提前更換）。
- 檢查水泵葉輪與泵殼間隙（正常間隙 0.3-0.5mm，磨損后超過(guò) 1mm 需更換葉輪或泵殼）。
- 全面檢查液壓系統(tǒng)（如有）：液壓油液位、油質(zhì)（油液渾濁或變色需更換），清洗液壓油濾清器。
3. 每 1000 小時(shí)（或每年）
- 拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋，檢查氣門間隙并調(diào)整（按原廠參數(shù)執(zhí)行），清理燃燒室積碳。
- 對(duì)水泵進(jìn)行全面拆解保養(yǎng)：清洗內(nèi)部腔體，檢查軸套、密封圈磨損情況，更換老化部件。
- 校準(zhǔn)壓力傳感器、流量?jī)x表等設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
- 檢查底盤輪胎胎壓（按車輛說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn)充氣），清理輪胎花紋內(nèi)雜物，磨損嚴(yán)重時(shí)更換。
三、特殊工況后的維護(hù)
1. 防汛 / 排澇作業(yè)后
- 若輸送污水或含泥沙液體，需用清水沖洗泵體內(nèi)部及管路，防止雜質(zhì)殘留腐蝕部件。
- 檢查葉輪、蝸殼磨損情況，重點(diǎn)關(guān)注泥沙沖刷部位（如葉輪邊緣、蝸殼入口處），必要時(shí)進(jìn)行堆焊修復(fù)或更換。
2. 混凝土泵送作業(yè)后
- 立即用高壓水清洗料斗、輸送管道和攪拌系統(tǒng)，確保無(wú)混凝土殘留（避免凝固后難以清理，影響下次使用）。
- 檢查輸送管道磨損情況（尤其是彎管部位），壁厚磨損超過(guò) 30% 需更換，防止爆管風(fēng)險(xiǎn)。
3. 長(zhǎng)期停放前
- 排空發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵及管路內(nèi)的冷卻水（冬季防止凍裂），加入防凍液或干燥空氣吹掃。
- 對(duì)金屬部件涂抹防銹油（如泵體、法蘭接口等），覆蓋防塵罩，存放在干燥通風(fēng)處。
- 每?jī)蓚€(gè)月啟動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)行 10-15 分鐘，防止密封件老化和電池虧電。
四、保養(yǎng)注意事項(xiàng)
- 記錄與歸檔：建立保養(yǎng)臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件及故障處理情況，便于追溯和制定后續(xù)保養(yǎng)計(jì)劃。
- 專業(yè)操作：涉及發(fā)動(dòng)機(jī)拆解、液壓系統(tǒng)維修等復(fù)雜操作時(shí)，需由持證人員或原廠售后人員完成，避免自行拆卸導(dǎo)致部件損壞。
- 易損件儲(chǔ)備：常備密封件（O 型圈、機(jī)械密封）、濾芯（燃油濾、機(jī)油濾、空濾）、皮帶等易損件，確保故障時(shí)快速更換。
- 安全防護(hù)：保養(yǎng)前務(wù)必停機(jī)并斷開電源，懸掛 “禁止操作” 警示牌；高溫部件需冷卻后再進(jìn)行維護(hù)，防止?fàn)C傷。
通過(guò)規(guī)范化、周期性的保養(yǎng)，可有效降低移動(dòng)泵車的故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保其在應(yīng)急搶險(xiǎn)、工程作業(yè)等場(chǎng)景中始終保持高效可靠的性能。
