一、日常維護(hù)（每次使用前后或每日）
適用場(chǎng)景
- 頻繁作業(yè)（如每周使用≥3 次）或輸送高雜質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)后。
維護(hù)內(nèi)容
- 外觀與連接檢查
- 查看泵體表面是否泄漏（如機(jī)械密封處、法蘭接口），擰緊松動(dòng)螺栓。
- 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡滯異響。
- 介質(zhì)與管路清理
- 輸送污水、泥漿后，用清水沖洗泵體及管路，防止雜質(zhì)殘留（尤其是自吸泵的引水腔、隔膜泵的閥腔）。
- 潤(rùn)滑與液位監(jiān)測(cè)
- 檢查軸承、齒輪箱的潤(rùn)滑油液位，不足時(shí)補(bǔ)加（如齒輪泵每班次需確認(rèn)齒輪油液位）。
二、定期保養(yǎng)（按運(yùn)行時(shí)間或周期）
1. 短期定期保養(yǎng)（每 50~100 小時(shí)或每月）
- 適用場(chǎng)景：中等使用頻率（如每月運(yùn)行 10~20 次），或輸送一般介質(zhì)（如水、清水）。
- 保養(yǎng)內(nèi)容
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)：更換軸承、齒輪箱的潤(rùn)滑油（如離心泵軸承每 50 小時(shí)更換鋰基潤(rùn)滑脂，液壓驅(qū)動(dòng)泵每 100 小時(shí)更換液壓油）。
- 密封件檢查：更換磨損的 O 型圈、機(jī)械密封（如發(fā)現(xiàn)軸封處滴水超過 5 滴 / 分鐘，需立即更換）。
- 葉輪與泵殼檢測(cè)：用塞尺測(cè)量葉輪與泵殼的間隙（離心泵標(biāo)準(zhǔn)間隙為 0.1~0.3mm），超過 0.5mm 時(shí)調(diào)整或更換。
2. 中期定期保養(yǎng)（每 500~1000 小時(shí)或每季度）
- 適用場(chǎng)景：高負(fù)荷運(yùn)行（如連續(xù)作業(yè)超過 1 個(gè)月），或輸送含顆粒、高粘度介質(zhì)。
- 保養(yǎng)內(nèi)容
- 核心部件拆解：拆卸葉輪、泵軸，檢查磨損情況（葉輪葉片厚度磨損超過 1/3 需更換）。
- 電機(jī) / 液壓系統(tǒng)維護(hù)：
- 電動(dòng)泵：檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻（應(yīng)≥0.5MΩ），清理碳刷積碳。
- 柴油泵：更換柴油濾芯、空氣濾芯，調(diào)整噴油嘴壓力。
- 管路耐壓測(cè)試：對(duì)進(jìn)出口管路進(jìn)行壓力測(cè)試（額定壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘無泄漏）。
三、年度大修（每 1~2 年或運(yùn)行 2000~3000 小時(shí)）
適用場(chǎng)景
- 無論使用頻率高低，建議每年進(jìn)行一次全面檢修；或累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過 2000 小時(shí)（相當(dāng)于每天運(yùn)行 6 小時(shí)，連續(xù)使用 1 年）。
大修內(nèi)容
- 泵體整體拆解
- 更換所有密封件（機(jī)械密封、隔膜泵的隔膜片）、軸承（如深溝球軸承使用超過 1 年需更換）。
- 修復(fù)或更換磨損的葉輪、泵殼（如離心泵殼出現(xiàn)穿孔，可采用堆焊 + 打磨處理）。
- 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)深度維護(hù)
- 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)：大修缸套、活塞環(huán)，調(diào)整氣門間隙，更換皮帶（老化、裂紋需更換）。
- 液壓系統(tǒng)：清洗液壓油箱，更換液壓油（建議每年更換一次，避免油質(zhì)乳化），檢測(cè)液壓泵壓力（如額定壓力為 16MPa，實(shí)測(cè)低于 14MPa 需檢修）。
- 電氣系統(tǒng)升級(jí)
- 更換老化的電纜、接觸器，校準(zhǔn)壓力表、流量計(jì)等儀表（需送第三方檢定）。
四、特殊工況下的維護(hù)周期調(diào)整
1. 惡劣介質(zhì)環(huán)境
- 輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或高濃度泥漿時(shí)，縮短保養(yǎng)周期：
- 日常維護(hù)：每次使用后必須沖洗泵體，檢查防腐涂層（如發(fā)現(xiàn)脫落需立即補(bǔ)涂）。
- 定期保養(yǎng)：每 200 小時(shí)更換密封件，每 500 小時(shí)檢測(cè)葉輪腐蝕情況。
2. 低頻使用場(chǎng)景
- 每月使用≤1 次時(shí)，需執(zhí)行 “停機(jī)保養(yǎng)”：
- 每次停機(jī)后，排盡泵體積水，內(nèi)部涂抹防銹油（如葉輪表面涂黃油），防止銹蝕。
- 每 3 個(gè)月空轉(zhuǎn)運(yùn)行 10~15 分鐘（不帶負(fù)載），避免軸承長(zhǎng)期靜止導(dǎo)致潤(rùn)滑脂硬化。
五、維護(hù)周期的判斷依據(jù)與工具
- 運(yùn)行記錄追蹤
- 通過設(shè)備臺(tái)賬記錄累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、介質(zhì)類型，設(shè)置保養(yǎng)提醒（如每 500 小時(shí)貼標(biāo)提示）。
- 狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)
- 安裝振動(dòng)傳感器、溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵體運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)振動(dòng)值超過 8mm/s 或軸承溫度＞80℃時(shí)，提前觸發(fā)保養(yǎng)預(yù)警。
總結(jié)
移動(dòng)泵車泵體裝置的維護(hù)保養(yǎng)需遵循 “預(yù)防為主，按需調(diào)整” 原則：日常使用中以清潔、潤(rùn)滑和密封檢查為主，定期保養(yǎng)側(cè)重核心部件的磨損檢測(cè)，年度大修則進(jìn)行系統(tǒng)性更新。對(duì)于高負(fù)荷、惡劣工況下的設(shè)備，需縮短周期并加強(qiáng)部件檢測(cè)，而低頻使用設(shè)備需注重防銹和空轉(zhuǎn)維護(hù)，以確保泵體性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
